5月21日，广东省机械行业协会在广东佛山三龙湾组织并主持召开了“电液插装阀高精密零泄漏关键技术的研发及产业化”项目科技成果鉴定会议。经专家鉴定，该项目技术具有创新性，整体技术处于国际先进水平。
鉴定现场。
记者获悉，该项目开展了电液插装阀密封技术研究，创新设计了弹性+刚性线接触双重密封结构，提高了电液插装阀密封性能，显著降低了泄漏量；研发了高精密车削、涡流抛光加工工艺，优化了热处理工艺，显著提高了加工效率和表面质量；开发了电液插装阀微泄漏测试方法，实现了微泄漏的精准检测；成功研制了高精密电液插装阀，实现了产业化应用。
该项目关键技术应用到电磁阀系列产品当中，其中电液插装阀产品经过第三方检测，技术指标达到攻关目标，并且已经稳定批量生产，批量出口俄罗斯等国家，其中主要攻关目标内泄漏水平达到或超过预设目标≤0.001 mL/min，实际检测中达到0.00021 mL/min到0.00042 mL/min的水平，在国际行业中技术指标领先，在满足客户需求的同时，大大提高了我国电磁阀的技术水平，其经济效益和品牌效益显著。
鉴定委员会与项目团队合影。
本次成果鉴定委员会由国机智能科技有限公司、华南农业大学、广东工业大学、中国电器科学研究院股份有限公司、广东技术师范大学、佛山大学广东省中小企业服务中心等单位的7位专家组成。他们认真听取了项目完成单位的技术工作总结、查新报告、检测报告等汇报，审查了相关资料，观看了样机现场演示，经质询和讨论，一致同意该成果通过鉴定，并给予该成果高度评价：该项目技术具有创新性，整体技术处于国际先进水平。
据了解，该项目由广东庭嘉液压科技有限公司、玉林市富山液压件制造有限公司、华南理工大学合作完成，项目获授权发明专利7件、实用新型专利3件。项目成果已推广应用，取得了显著的经济和社会效益。本次成果鉴定会议得到多方资源的支持，受到广东省机械行业协会的高度重视以及聚智诚团队的专业指导。
自动化柔性生产线。本文由聚智诚团队供图
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