产业兴则百姓富，集群壮则县域强。“中国丝网之都”“中国玻璃城”“中国童车之都”……独特的资源禀赋让河北发展成“县县有集群”的格局。
为进一步壮大特色产业集群，近年来，河北省坚持以“共享智造”为突破、以龙头带动为依托、以科技创新为引领，推动特色产业集群向新而行、向质图强、向上突围。2024年，全省107个重点特色产业集群实现营业收入3.6万亿元，同比增长9.3%。
制图/喻 萍
1.智改数转助力生产质效双赢
一个小小的轴承，看似普通，却是机械不可或缺的“关节”。2月20日，在河北宏达隆业轴承有限公司（以下简称“宏达隆业轴承”）的磨加工智能生产车间内，一条条智能化生产线正在运转。
在这里，一个个轴承毛坯件被逐一放到全自动生产线上，经过毛坯检测、磨削加工、超精加工等10多道工序，一件件深沟球轴承成品新鲜出炉。
“生产线上的设备都联网，实时监控生产加工的全过程，相当于生产过程有了智慧大脑。”宏达隆业轴承车间主任支延利说，去年5月，他们升级投用了8条智能化生产线，从零件加工到成品装配均实现全自动化。
传统的轴承制造产业乘着数智化的东风，不断迈向高端。随着设备的升级，宏达隆业轴承生产的产品使用寿命及精度较之前提升了一倍，广泛应用于精密机床、高端医疗设备等多个领域。
“以前，轴承从毛坯到成品的生产加工过程需要13个工人。现在一条智能化生产线最多只需3个工人，一天可生产加工轴承1万多套，生产效率较此前提升60%。”支延利介绍，该公司今年又安装了5条智能化生产线，继续扩大生产规模。
从零散的家庭作坊起步，到入选国家中小企业特色产业集群，经过50多年的发展，临西县轴承产业从低端迈向中高端，并成为县域经济支柱产业。
智能车搬运、机器人组装、数据互联“诊断”……在河北省多个特色产业集群中，越来越多的企业通过智改数转，让智慧元素赋能生产，推动传统产业质量效益持续提升。
翻看你家毛巾标签，大概率会看到两个字——“高阳”。
在享有“省级数字化生产车间”称号的保定图强纺织股份有限公司，产品销售渠道、订单进度等数字化信息，在大数据平台上一目了然。
“数字化转型给我们带来数据上屏、智能机器增多等显著变化，提升了生产效率，降低了人力成本。”保定图强纺织股份有限公司相关负责人说。
如今在高阳县，小到毛巾上印的二维码，大到企业数字化车间，从制造到“智造”，数字化赋能打通企业从营销到生产组织、制造及质量检测的信息流，有效提高了生产效率和产品质量。
数智驱动产业未来。河北省以数字技术推动重点特色产业集群转型升级为目标，加快产业集群网络基础设施建设，搭建工业互联网平台，推动平台化设计、网络化协同、智能化生产等新模式在集群普遍应用，产业集群数字化水平大幅提升。
2月15日，在位于平乡县的邢台金天儿童用品有限公司，员工在组装童车。 河北日报记者 赵永辉摄
2.科技创新满足市场多样化需求
2月19日，在安平县广通五金网业有限公司（以下简称“广通网业”），一根根比头发丝还要细的不锈钢丝顺着丝轴缠绕而进，被织成一张丝网。这批丝网即将发往美国、韩国、澳大利亚等世界多地。
“这种3500目的不锈钢席型网，孔径精细至约1微米，实现了微米级的过滤精度。”广通网业副总经理李月江说，“目”指的是每英寸筛网上的孔眼数目。目数越高，编织的难度就越大。当初公司生产这款产品时在工艺、设备等方面遇到了不少问题。
唯有依靠科技创新，才能在追逐市场需求的变化中实现蝶变升级。广通网业在常规织机的基础上，自主创新研发了新的织机，经过反复试验，成功生产出3500目的不锈钢席型网。
如今，广通网业的丝网产品编织材质已扩展到各种型号的不锈钢、低碳钢、黄铜等，产品广泛应用于石油、化工、航空航天等领域。
依靠科技创新，提升产品竞争力，广通网业从一家小型丝网企业成长为科技型企业，是安平丝网产业向中高端迈进的缩影。
一张丝网，让安平“网”住了世界。数据显示，安平丝网远销190多个国家和地区。其中，编织类丝网产销量和出口量均占全国的80%。2023年，安平丝网产业集群营业收入达1006亿元，成为河北首个千亿级国家中小企业特色产业集群。
安平丝网产业集群开发的0.012毫米不锈钢丝工艺，突破国内微丝最细纪录；景县橡塑管业产业集群盘绕式增强复合连续管实现了进口替代……近年来，河北省一批特色产业集群加大研发投入，推动产品迭代，在市场上闯出一片新空间。
位于邱县的中科康盛（河北）生物科技有限公司近年来适应人们关注健康的需求，从传统牛羊肉初加工转型升级为功能性营养食品的研发和生产。
“不进行产品创新，很容易被市场淘汰。”中科康盛（河北）生物科技有限公司总经理张伟说，他们利用高新技术提取动物内脏的小分子肽，研发出多款具有针对性、更易于人体吸收的营养肽产品。
当前，邱县食品特色产业集群有各类生产及配套企业200余家，成功研发了休闲系列、肽系列、高端牛羊肉系列等产品。
在河北，许多特色产业集群凭借技术“一招鲜”，成了行业隐形冠军。
省工信厅数据显示，目前全省重点特色产业集群内，有专精特新中小企业1503家、专精特新“小巨人”企业111家，有国家制造业单项冠军企业11家。河北省累计培育特色产业集群“领跑者”企业608家。
1月17日，在清河县新华·慈星羊绒针织数字化工厂，工人在检查成衣质量。河北日报记者 赵永辉摄
3.“共享智造”打造转型升级新模式
春节过后这段时间，往往是国内羊绒制品传统产销淡季。2月14日，清河县兴利智能针织共享工厂却呈现一派忙碌景象。
“一线成型”全自动电脑横机高速运转，赶制着来自上海、浙江、江苏等地外贸公司的订单。能拿到这些外贸订单，缘于清河县共享工厂释放的充足产能以及带来的降本增效。
“与传统生产模式相比，共享工厂的生产效率总体提高46%，用工量降低30%，成本节约15%。”清河县兴利毛绒制品有限公司相关负责人说。
清河县拥有1.3万家羊绒制品企业，如果各自发展，至少要购置几十万台电脑横机，造成大量产能闲置。实际上，今天的清河全县仅有1万多台全自动电脑横机。
近年来，清河县相继建成了几家大型共享工厂，依托云数据管理技术，打造柔性供应链平台，充分挖掘制造能力，及时满足来自电商和小微企业的需求，让现有的全自动电脑横机发挥着“以一当十”的作用。
眼下，清河县羊绒制品中小企业拿到销售订单后，只需在共享平台下单，各种款式、尺寸的衣服即可“一键生产”。
清河羊绒、高阳毛巾、安平丝网……河北省特色产业集群以传统制造业为主，普遍面临成本逐年上升、利润空间趋窄等问题。如何进一步推进产业集群抱团发展、降本增效？
河北给出答案：促共享，打造资源配置新模式。
2024年6月，省政府办公厅印发《河北省特色产业集群“共享智造”行动方案》，在全国率先聚焦特色产业集群推进“共享智造”工作，推进建设共享平台、构建共享车间、搭建共享工厂、打造共享载体等，让中小企业抱团向精细化、专业化转型升级，提升整体竞争力。
唐山机器人共享智能制造工厂、无极绿色共享门业智能制造工厂、清河羊绒针织数字化共享工厂……目前，河北省已有63个特色产业集群的96家企业探索开展“共享智造”，共享设备5488台（套），参与共享企业3946家。（河北日报记者 郝东伟）
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